仓库管理工作计划书

  日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝,成绩已属于过去,新一轮的工作即将来临,该好好计划一下接下来的工作了!什么样的计划才是有效的呢?以下是小编为大家整理的仓库管理工作计划书,仅供参考,欢迎大家阅读。

仓库管理工作计划书

仓库管理工作计划书1

  一材料入货事宜

  1材料入货的数据确认,录入登记进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,或者根据需方要求入库要单独存放,并登记好来源和去向。入库物资保护合格证、保质期证件说明书真实齐全;

  2库存材料的整理,发放.尽可能加快物资周转,减少库存容量占用,提高物资周转率; 3在库材料的数据的跟踪

  4配合QC的品质跟踪

  5素材不良交换的跟踪

  二完成品出货事宜

  1客户订单的跟踪管理

  2生产进度的'作成及跟踪管理

  3出货前的准备工作,发货单和装箱单等资料作成

  三物料采购

  1协助生产,研发、售后编制物料所需品的计划

  3物料购进时间期限和数量及品质跟踪

  4物料不良或不符,作退货、维修、换货处理

  四在库素材数据管理和传递事宜

  1在库素材卡上受入发出每日及时更新素材在库贮存状况、保持实物和账簿相符

  2定期不定期提供在库材料的数据

  3会同相关人员进行出货的核对工作确认工作

  4呈交相关者在库品一览表

  五库存盘点

  1每月最后两个工作日(节假日提前)对所有物料、成品、外购成品进行盘点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐

  2编制各类盘点报表

  六呆滞、不良品处理

  七仓库管理及整理、清扫

  1标视清楚及目视管理

  2文件及时分类、登录账簿保持账面整洁、记录清楚并及时归档

  3定期对仓库进行7S(整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全)整理、清扫保持地面、部材、货架、包装箱等清洁.

  4确保仓库符合物资存放要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。腐烂变质,易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,并符合安全消防规定要求;

仓库管理工作计划书2

  20xx年已经来到,为了更好的做好新一年的仓库管理工作,在此,制定如下计划:

  1)、注重形象,多参加一些公司组织的企业活动,每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。

  2)、农业企业的竞争已到白热化,单一的工作技能不能满足顾客的需要,自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多,做得更好!

  3)、多与同事沟通,保持良好的沟通方式,吸取好的建议。悉心听取领导的点评,对自己不好的做法即时予以改正。

  4)、加强对自己的学习,真正掌握物品进、出、存的工作流程,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用,使其仓库管理工作得到有效的改进。积极配合同事,对库存物品的积压进行整改,避免物品日期太长,促销部分呆滞物品,并改善仓库物品和堆放的紧缺现象。

  5)、努力提高仓库管理水平,争取每月的工作失误次数≤1次。

  6)、物品现场所有标识清晰,明确,对库存信息准确率达99.7%。

  7)、对货品进仓库数量严把关,对于进货管理的不断完善与维持。

  8)、时时做好仓库的6s工作,保持环境整洁,所存放的物料井然有序。

  9)、为了使仓库物品做到帐、物一致,仓库每个月进行一次盘点,盘点过后,与电脑库存对照,看每月的消耗是多少,递交会计。

  总之,仓库能在现实情况中不断的改善是离不开店里每位同事的`大力支持和配合,在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到,我们将会用行动来证明我们的努力,我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。为了店面发展得更加壮大

仓库管理工作计划书3

  总体目标:

  建立一个高效科学规范化的管理体系

  首先是数据报表必须达成帐、物、卡、一致性98%的准确性。在达到准确的同时要将资源源成本管理降低,从而提升物料周转利用率到最高。(其中包括人力资源成本,废旧料物成本控制等....)

  总体思路:

  仓库物品中尽管品种繁多,首先可将其分为几大类型:(如电池、电板、真空管、可针对性、等、)又或者将其分为:关键性的少数和一般性的多数,对仓库物品从库存量和资金占用比例有针对性的分解为:

  A:特别重要的库存管控;

  B:一般重要的库存管控;

  C:不重要的库存管控;以“6S”管理(不常用的、或者呆滞品。)

  首先以实物盘点为伊始;从人、物、方法、环境、四个方面开展,分类法、安全存量法、目视管理、资源成本管理、经过全面监测和统计分析有效数据,预测、选取、优化性能变化,使关键型业务,功能和性能的输入、预测与满足客户特性输出的可追溯性作决策依据,循环持续改进,使库存费用、订货费用、缺货损失的总合降至最低。

  问题:

  1、区域划分不明确,根据公司不同产品进行划分。

  2、仓库产品标示不明确,在目视化方面不够清晰;从而可能直接导致盘点、出库、的数据准确性。

  3、产品码放高度没有一个明确规定。

  4、仓库没有手工和电子台帐(上月结存、本月出库、本月结存等)。

  5、没有一个计划性的生产,导致仓库成品出现的`呆滞品、同时也在领用制度方面的不够加强,出现随拿随取的现象,从而在资源成本方面得不到控制!直接导致仓库在原材料盘点对账方面出现纰漏!

  6、每天、每周、每月都未作出相应的报表。无法反映出盈亏利率!

  7、没有6S管理制度。

  8、制作出、入库作业指导书及流程。

  9、仓库员工未进行职责优化,对员工进行KPI考核来提高的工作质量