冶金实习报告

  随着社会不断地进步,我们使用报告的情况越来越多,其在写作上有一定的技巧。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编帮大家整理的冶金实习报告,希望对大家有所帮助。

冶金实习报告

  经过这次实习和吕老师的精彩解说,我了解到了冶金竟然有那么多的学问。以前只知道学这个专业不愁找不到工作,但却很累!除此之外就不知道什么了。可是自实习参观之后,我才懂得冶金是一门学科,更是一门艺术,它需要我们坚强的意志和毅力,更需要我们吃苦的能力!

  一、实习目的:

  1、接触生产实践,了解生产工艺,熟悉专业内容,印证和加强在学校课堂所学知识,为后续专业课及毕业设计奠定基础,培养理论联系实践的学风。

  2、深入工厂生活,虚心向工人和工程技术人员学习,培养学生的群众观点和树立为祖国冶金工业的现代化发奋图强、刻苦学习的思想。

  3、掌握钢、铁合金生产工艺流程,把握冶炼工序的定量流程(包括成分、数量、条件、指标等)。

  4、熟悉工厂常用机电设备、仪表、化工设备的规格、性能。

  5、了解工厂的技术经济指标,生产管理概况。

  6、对主要岗位生产技术问题进行研究分析,并提出自己的见解。

  二、实习时间:

  20xx年9月10——20xx年9月21日

  三、实习地点:

  重庆市 四川达州

  四、实习单位:

  重庆天泰铝业有限公司、达州钢铁(集团)有限公司

  五、实习内容:

  一、电炉炼钢工艺流程:装料——融化期——氧化期——还原

  1、装料:

  基本原料:废钢,返回料,增碳剂(电极粉,焦碳粉,生铁) 装料前的炉料计算:

  装料前首先应确定出钢量,然后算出各种炉料的配入量,准确估算配料量不但可以保证冶炼过程的 顺利进行,而且还能减少金属料及原料材料消耗,并能合理地利用返回废钢,节约合金元素,缩短冶炼时间。

  2、电炉炼钢的融化期,氧化期和还原期的特征 如下:

  3、出钢操作:

  为确保钢的质量和安全操作,出钢前必须具备以下条件:

  1)钢的化学成分要进入规格范围,防止偏上,下限冒险出钢。

  2)钢液脱氧良好,取出钢液倒入圆杯试样冷凝时没有火花,凝固后试样表面有良好收缩。

  3)炉渣为流动性好的白渣,碱度合适。

  4)钢液温度合适,确保浇注操作顺利进行。

  5)出钢口应畅通,出钢槽应平整清洁,炉盖要吹扫干净。

  6)出钢前应停止电极送电,以防触电,并升高电极,特别是3号电极。

  二、电解铝的工艺流程:

  铝电解工艺流程:现代铝工

  业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。化学反应主要通过这个方程进行:2Al2O3==4Al 3O2。 阳极:2O2ˉ-4eˉ=O2↑阴极:Al3 3eˉ=Al。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温 炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。其生产工艺流程如下图:

  氧化铝 氟化盐 碳阳极 直流电

  ↓ ↓ ↓

  排出 阳极气体------ 电解槽

  ↑ ↓ ↓

  废气 ← 气体净化 铝液

  ↓ ↓

  回收氟化物 净化澄清

  ↓ ↓ ↓

  返回电解槽

  浇注 轧制或铸造

  ↓ ↓

  铝锭 线坯或型材

  六、实习总结:

  实习时间就过去了,尽管是认识实习,但是我们还是从中学到了不少的东西,使我更进一步的对这个专业有了全面的认识,了解了一些生产工艺和冶金设备,在以后的学习中可以将书上的理论知识与实际炒作相结合起来,这样会使我们对专业知识学得更好。下面我说一下个人的看法:冶金工程,众所周知,是一个艰苦专业,比起其他的来说,肯定是要累的,而且存在一定的危险性。我们第一天出去实习的时候,心情特别激动,毕竟是第一次外出实习。但是进入钢厂后,心里特别不舒服,尤其是在冶炼车间,那滚烫的钢水更加让人难以相信,再倒钢水的时候,四处飞溅,我心想这要是不小心溅到人身上,那不死也差不多了,不过,我的想法好像是多余的,因为在一旁的控制室里全是计算机,看来全是自动化控制室了。然而后来参观的天泰铝业给人的感觉不是那么累,也不是那么的脏,噪声也不是那么的大,总体来说比较干净,但是在电解车间的味道比较难闻,应该是化学物质的缘故吧,这让人有些后怕,长时间在这种环境下工作,人难道不会有身体上的损伤?

  但是这些都不能阻挡我对冶金的热爱,因为科技现在这么发达,环境问题,安全问题等等一系列的都会解决,因此冶金行业有着很大的机遇!